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控制室效果
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YZK選煤廠自動控制系統
一、選煤廠集中控制系統
為滿足生產工藝要求，根據可靠、實用、先進、合理的原則，采用以可編程序控制器(PLC)為主要控制元件的集中控制系統，以實現對全廠主要動力設備的集中控制和設備運轉狀態的集中監視，設備故障自動處理和報警，以及全廠主要工藝參數的采集、動態顯示，同時作為主控機實現與重介質密度自動控制系統的信號聯絡及數據傳送。
該集中控制系統以進口PLC為控制核心，鑲嵌式模擬屏動態顯示設備的運行狀態，形象直觀，經濟實用，可視性好。為提高系統的可靠性，主要元器件如控制操作按鈕、轉換開關、狀態指示燈等選用進口產品。為提高集中控制系統在實際運行過程中的抗干擾能力，在主機和元器件選型、系統控制信號傳輸、控制電纜布置、接地系統等方面采取有效措施，以保證集中控制系統安全可靠地運行。
一個現代化的生產過程，集控系統是節能降耗，減員提效的基本生產保障。先通過減小啟停車過程時間，可以節約用電、用水；通過故障邏輯聯鎖停車，防止事故擴大化(例如，旋流堵塞的維修時間大約需要一個班的工作量)，盡快恢復生產。還可以減少由此引起的跑煤、跑介、跑水，降低原材料消耗。某些設備可以由專人看守改為巡檢制，提高全員勞動生產效率。因此，一套設計合理操作方便的集中控制系統，加以正確的操作，及時的維護，對提高選煤廠生產效率、節能降耗是必不可少的。
二、選煤廠密度自動控制系統
重介質選煤過程自動控制系統是以可編程序控制器(PLC)控制核心，以LCD彩色觸摸操作屏或工控機為人機接口，集監測、控制、操作等功能于一體的工業控制系統。根據選煤廠的工藝系統特點及要求，系統可設計為原煤重介與煤泥重介控制系統兩部分，分別實現懸浮液密度、煤泥含量、旋流器入口壓力、煤泥桶液位等工藝參數的實時調節。
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